1. Побољшан изглед и структурни дизајн ЦНЦ струга: Ако је извор топлоте симетричнији, усвојиће се термичка симетрична структура; ЦНЦ струг усваја коси лежај, равну и нагнуту клизну структуру; Због структурних ограничења, неке ЦНЦ машине за тешке услове рада усвајају мере термичке равнотеже.
2. Контролни пораст температуре: За грејне делове ЦНЦ струга (као што је кутија за вретено, хидраулично уље за статички притисак, итд.), користе се методе за одвођење топлоте, хлађење ваздухом и хлађење течности за апсорпцију произведене топлоте . Извор топлоте припада различитим типовима ЦНЦ стругова. Усвојити мере за смањење утицаја термичке деформације.
3. Снажне мере хлађења за сечење компоненти: Током великог процеса сечења, термички чипови су важни извори топлоте који падају на друге компоненте ЦНЦ струга и радног стола. Савремене ЦНЦ машине алатке, посебно обрадни центри и ЦНЦ стругови, обично користе више млазница, расхладну течност високог протока за хлађење и уклањање ових врућих струготина, и користе циркулишућу расхладну течност великог капацитета или хлађење за контролу пораста температуре.
4. Компензација термичког померања струга са нумеричком контролом: предвидети закон топлотне деформације и успоставити математички модел у рачунару за компензацију у реалном времену.